Системное управление маркированием (Программный комплекс для автоматизации процессов маркировки)
Системы построенные на основе штрихкодирования позволяют существенно повысить эффективность выпуска и качество продукции, за счет организации прослеживаемости на всех этапах ее жизненного цикла: начиная с сырья и материалов, заканчивая производственным процессом и эксплуатацией. Кроме того, маркировка штрих-кодом позволяет существенно снизить количество ошибок, связанных с человеческим фактором.
ВКО Символ разработала программный комплекс, которой решает задачи по организации процесса нанесения маркировки, максимально быстро и легко интегрируется в Вашу систему управления дополняя ее всем необходимым функционалом!
3 простых шага для начала работы с ПАК СУМ
- Интегрируете СУМ в учетную систему предприятия, настраиваете обмен данными с системой предприятия (ERP, MES, SCADA и др.);
- Подключаете к сети, и регистрируете в СУМ маркирующие устройства;
- Создаете шаблон маркировки/этикетки.
Принцип работы
Преимущества СУМ:
- СУМ позволяет заказчику в кратчайшие сроки уйти от ручного маркирования букв и цифр, к современному автоматизированному маркированию на основе 1D и 2D кодов;
- В СУМ отрытое API;
- СУМ работает с устройствами напрямую через сеть;
- В СУМ реализован редактор шаблонов маркировки WYSIWYG (от англ. What You See Is What You Get, «что видишь, то и получишь»);
Поддерживаемые маркирующие устройства*
*Список поддерживаемых устройств постоянно расширяется! В данный момент разрабатывается поддержка лазерных маркираторов.
При интеграции СУМ Вы получаете ЕДИНУЮ систему вместо:
- нескольких узконаправленных ПО, конфликтующих между собой;
- необходимости обслуживания компьютеров, к которым подключено устройство, обновления и настройки драйверов;
- написания и постоянного обновления протоколов обмена между Вашей учётной системой и каждым устройством в отдельности;
- систематических финансовых и трудовых затрат на обслуживание нескольких ПО, устройств и инфраструктуры;
- простоев производственных процессов в случае неисправности одной из систем.
Примеры успешного внедрения:
- АО «Обуховский завод» – складские территории;
- АО «Ульяновский механический завод» (совместно с АСИПА) – сборочно-механический цех;
- Собственное производство.